Z4-3601-753 射頻導納液位控制器 抗干擾粉塵開關220V 適用于測量液體、固體的位置高度,它提供DPDT的接點輸出,并且不受物料附著與探棒的影響。此產品采用適當頻率的射頻信號，同時對電容、電阻、電感進行檢測，消除了采用電容式技術而無法避免的虛物位等誤差，且有多種不同形式
Z4-3601-753 射頻導納液位控制器 抗干擾粉塵開關220V
產品簡介
射頻導納料位開關，適用于測量液體、固體的位置高度,它提供DPDT的接點輸出,并且不受物料附著與探棒的影響。此產品采用適當頻率的射頻信號，同時對電容、電阻、電感進行檢測，消除了采用電容式技術而無法避免的虛物位等誤差，且有多種不同形式。可適用于高溫振動、攪拌、或狹小的空間場所的測量。導納式物位開關為了克服附著物的影響，特別于主電極與接地電極間多增加了一保護電極，以確保信號準位的正確。這種特殊電極構造特別適用于各種不同物料的偵測，并且不受物料附著的影響。
探棒常會遇到有物料附著于其上情形，并在三個電極間形成電容與電阻，因主電極與保護電極間的電位及波形一樣，所以不會有電流通過兩電極的介質，導納式物位開關利用以上的原理，于主電極與接地電極間置一保護電極，以阻擋射頻電流經由主電極與接地電極間的介質而到達桶壁。保護電極與接地電極間雖然會有少量的射頻電流通過，但電路并不會偵測此一電流值。由于保護電極的作用，只有介于主電極與桶壁間所通過的射頻電流變化會被電路所偵測，因此當探棒接觸到物料時，會產生一準確的信號準位，該信號準位的大小與介電系數成正比，但與電阻值成反比，此信號很容易被電路偵測出來，并輸出一控制信號。
特點：
通用性強：廣泛應用于各種場合，飛灰、顆粒、粉體、液體，粘稠、導電、不導電的物料均可；
抗粘附性：電路設計可以使測量電路對探頭上堆積的物料忽略不計并自動校正；
分離式探頭：探頭與控制器部分可分離，無電纜連接，安裝拆除方便，且不影響現場工作；
功能*：輸出觸點容量大，并有狀態指示燈顯示工作狀態，0~30秒延時可消除物料波動的影響；
斷電保護：常開或常閉(可現場切換)；
Z4-3601-753 射頻導納液位控制器 抗干擾粉塵開關220V
技術參數：
1.電源 220VAC/110VAC/24VAC/24VDC
2.功率 3W
3.繼電器輸出 5A/240VAC,兩組常開、常閉觸點
4.環境溫度 -40~80℃
5.延時時間 0~30秒可調
6.靈敏度 0.3pf~750pf
7.探頭安裝螺紋 1″NPT或法蘭安裝(特殊規格可訂制)；
8.探頭材質 SUS304/SUS316、Teflon
9.探頭工作溫度 -180~250℃
10、防護等級：IP65
11、斷電保護：采用高低模式，現場可調
訂貨須知
提供被測物料名稱、密度、倉內溫度、壓力，除標準型外其他探頭特殊要求請注明。
RASSSB4IAPA100FCTA/GD 射頻導納物位計 0.5級精度抗干擾電子式
探頭安裝
1.探頭安裝應水平方向向下傾斜（＞5°） 2.探頭安裝位置應遠離進料口（＞10cm）
3.探頭應與容器壁保持一定距離（＞10cm） 4.屏蔽段應伸出容器壁內側（＞5cm）
5.高低料位探頭之間的距離大于50cm 6.當筒槽或輸送管路安裝有振動設備時，須考慮是否會損壞開關的內部零件。
7.如果開關用于探測液體，請勿 8.安裝在有攪拌設備的儲罐選時，應
將開關裝在進水口下方避免液 用附有延時設定功能的電路板，以避
體沖擊感應棒而造成誤動作。 免波動造成誤動作。
探頭安裝接口根據設備情況按如下選擇：
1.儀表上配有11/4＂和1″管螺紋兩種螺紋安裝接口
① 用于振動較大的設備應選擇11/4＂管螺紋安裝接口；
② 用于溫度較高的設備應選擇安裝接口；
③11/4＂管螺紋安裝接頭能夠承受的最高工作壓力為
0.3MPa，1″管螺紋接頭能夠承受的最高工作壓力為1.0 MPa。當儀表用于測量液位和有壓力的容器時，必須采用1″管螺紋安裝接口。
2.當選用1″管螺紋安裝接口安裝儀表時，用戶必須先采用一個1″管螺紋內螺紋接口的連接管焊接在倉壁外側上，并且參考下面的加工安裝圖對連接管進行加工和焊接（水平向下傾斜5°）。1″管螺紋內螺紋接口的連接管長度控制在40～70之間。同樣在應用11/4＂管螺紋接口安裝時，連接管的螺紋口徑也應與其相對應。在儀表旋入連接管固定時，應用扳手固定。
a.采用1″管螺紋口安裝的連接管結構圖（單位mm）
注：1.安裝標準探頭時，不需安裝短管；
2.安裝重型探頭時如果必須采用短管，其長度不得超過120mm，結構圖上涂黑處是指焊接處。
3.焊接時應保證連接器中心軸線與水平面呈5° 以上傾角。
4.如
采用1″管螺紋口安裝的連接管示意圖
b.采用11/4＂管螺紋口安裝的連接管結構圖（單位mm）
注：1.選用的短管長度要保證儀表探頭上的保護套應全部超出設備壁，且伸到管壁內側距離應大于3cm。
2.結構圖上涂黑處是指焊接處。
3.焊接時應保證連接管中心軸線與水平面呈5°以上傾角。
4.如圖：左高右低，a角度用戶自定。
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